数字式超声波探伤仪的安装步骤主要包括以下几个关键环节，这些步骤确保了探伤仪能够正常工作并提供准确的检测结果：
一、安装前准备
1，检查仪器与配件：
检查数字式超声波探伤仪的外观，确保无磕碰、划痕等损坏。
确认仪器各部件（如探头、探头线、电池等）完好无损，连接正常。
核对随机资料是否齐全，所得仪器及配件与装箱单是否一致。
2、清洁工作：
对探伤仪和探头进行清洁，去除表面的灰尘、油污等杂质，保证良好的接触。
清理被测样品表面，去除油污、铁屑等杂质，以确保探头与样品良好接触。
3.确认工作环境：
确保工作环境温度在-10℃至40℃之间，湿度低于90%。超出此范围可能导致仪器测量不准。
二、探头安装
1、检查探头线缆：
检查探头的连接线缆是否有损坏，若有则需及时更换。
2、连接探头与探伤仪：
将探头与超声波探伤仪的对应接口进行连接。通常，探伤仪顶部会有两个Q9插座作为探头线连接插座。
使用单探头（单晶直探头或单晶斜探头）时，探头线可以连接到仪器顶部任何一个探头插座上。
使用双晶探头（一个晶片发射、另一个晶片接收）或穿透探头（两个探头，一个探头发射，另一个探头接收）时，要把发射的探头线连接到发射探头插座（有标识），接收的探头线连接到接收探头插座（有标识）。
三、开机与参数设置
1、开机：
将探伤仪顶部的电池开关置于ON，然后按键开机。仪器屏幕上显示开机自检信息。自检结束后，仪器自动进入探伤界面。
2、选择通道：
选择与探头参数相匹配的探伤通道。例如，某些探伤仪可能需要选择特定的通道序号。
3、设置探头参数：
根据探头的类型（如直探头、斜探头）和频率等参数进行设置。
可能需要设置材料的近似声速、探头零点、探头前沿、探头K值（角度）等参数。这些参数可以通过校准过程来确定。
四、校准（关键步骤）
1、校准探头零点与声速：
将探头置于标准试块（如CSK-ⅠA试块）上，并耦合良好。
调探头零点，使底波和二次底波分别对应相对水平刻度。此时探头零点显示值即为该值探头零点。
在参数菜单中设置材料的近似声速。将探头耦合到已知声程的校准试块上，调整闸门位置以套住回波和二次回波。增加或减少材料声速值，直到屏幕显示的声程值与试块的实际声程值相等。
2、校准探头前沿与K值（针对斜探头）：
校准探头前沿：移动探头使特定圆弧面的反射体回波达到很高，用直尺量出探头前端面到圆弧面的距离，计算探头前沿值并输入仪器。
校准探头K值（角度）：移动探头使特定直径的圆孔反射波达到很高，计算K值并输入仪器。
3、制作DAC曲线（可选）：
DAC曲线（距离幅度校正曲线）用于评估缺陷的大小和位置。根据需要，可以在校准过程中制作DAC曲线。
五、开始探伤
1、涂抹耦合剂：
在探头和被测样品表面均匀涂抹耦合剂，以确保良好的声波传导。
2、放置探头：
将探头轻轻放在被测样品表面，避免用力压导致探头变形。
3、移动探头进行探伤：
以50-100mm/s的速度均匀移动探头，确保对整个被测区域进行全方面探测。
眼睛时刻盯着显示屏，观察波形变化。波形突然变高或变低可能表示存在缺陷。
4、记录缺陷：
记录异常波形对应的参数和位置，以便后续分析。